Cách khắc phục các sự cố của máy nén khí trục vít

LUÔN ĐẢM BẢO ĐÃ TẮT NGUỒN ĐIỆN TRƯỚC KHI THÁO BẤT KỲ NẮP HOẶC TẤM KIỂM TRA NÀO

Liên hệ với dịch vụ bảo hành trước khi cố gắng khắc phục hoặc sửa chữa máy nén khí trục vít của mình

Vấn đềNguyên nhân có thểCác giải pháp
Máy nén khí
trục vít không khởi động
1. Không có điện
2. Cầu chì nổ trong mạch điều khiển
3. Quá tải động cơ, bị vấp hoặc cài đặt sai
4. Lỏng dây kết nối nguồn hoặc đầu vào
5. Điện áp thấp
6. Hỏng nút dừng khẩn cấp
7. Công tắc nhiệt độ bị lỗi
8. Công tắc nhiệt độ bị ngắt
9. Công tắc áp suất cao bị ngắt
1. Kiểm tra nguồn điện cung cấp đủ điện ápkiểm tra cầu chì
2. Đảm bảo rằng tất cả các dây điện được thắt chặt tại các kết nối
3. Kiểm tra nguồn cung cấp điện áp để đảm bảo nó đủ cao để chạy hệ thống điện
4. Kiểm tra công tắc nhiệt độ để hoạt động đúng
5. Kiểm tra áp suất hệ thống
6. Kiểm tra nút dừng khẩn cấp
7. Kiểm tra xem các rơ le bảo vệ máy xem có bị nhảy và thử reset lại các rơle này
8. Kiểm tra lỗi trên màn hình máy nén khí xem mã lỗi, máy hiển thị nguyên nhân lỗi hoặc đèn báo lỗi nào….
Khởi động bị đình trệ1. Công tắc áp suất điều chỉnh sai
2. Công tắc quá nhiệt được kích hoạt
3. Lỏng dây cung cấp điện
4. Động cơ quá tải
5. Điện áp thấp
6. Vòng quay máy nén không chính xác
1. Kiểm tra nguồn điện của máy nén xem có cầu dao và cỡ dây thích hợp không
2. Kiểm tra van kiểm tra hoạt động bình thường
3. Kiểm tra máy nén để biết mức dầu thích hợp
Áp suất thấp1. Do mức cài đặt thấp
2. Bộ làm mát dầu / lọc tách dầu / lọc khí
3. Cài đặt công tắc áp suất không phù hợp
4. Điện áp nguồn thấp
5. Mất cân bằng pha điện
6. Có thể lỗi đầu nén hoặc động cơ
7. Rò rỉ khí nén trên hệ thống đường ống khí
1. Kiểm tra và cài đặt lại máy nén theo thông số kỹ thuật được khuyến nghị
2. Kiểm tra sự chênh lệch áp suất trước và sau lọc tách dầu. Nếu áp suất chênh lệch lớn hơn 3 kg/cm2 thì bạn nên thay lọc tách dầu
3. Kiểm tra công tắc áp suất và cài đặt lại
4. Kiểm tra điện áp cung cấp máy nén
5. Kiểm tra thứ tự pha cấp điện áp cho máy nén khí
6. Kiểm tra đầu nén, động cơ
7. Tìm và khắc phục rò rỉ khí trong toàn bộ hệ thống
8. Kiểm tra van tiết lưu của máy nén khí có mở hoàn toàn không hay bị kẹt


Máy nén khí
trục vít không tăng áp suất
1. Rò rỉ khí nén
2. Sự cố van đầu vào
3. Nhu cầu sử dụng khí nén vượt quá khả năng cung cấp của máy nén
4. Công tắc áp suất được đặt ở mức thấp
5. Mô tơ máy nén bị hỏng
1. Tìm và khắc phục rò rỉ khí trong toàn bộ hệ thống
2. Kiểm tra van đầu vào
3. Kiểm tra các yêu cầu sử dụng khí nén trên máy móc và kiểm tra rò rỉ không khí
4. Kiểm tra công tắc áp suất để cài đặt đúng
Không nén được khí1. Công tắc áp suất được đặt ở mức cao
2. Sự cố van đầu vào bị lỗi
3. Sự cố van điện từ
1. Kiểm tra công tắc áp suất để cài đặt đúng
2. Kiểm tra van đầu vào
3. Kiểm tra van điện từ
Lưu lượng khí nén thấp1. Do lọc gió
2. Van đầu vào đóng một phần
3. Áp suất khí nén được đặt ở mức cao
4. Lưu lượng dầu không đủ
5. Sự cố van điện từ
 Kiểm tra lại toàn bộ cấc bộ phận, hệ thống
Tiêu thụ dầu quá mức1. Bể chứa quá đầy
2. Hỏng đường dầu
3. Đường hồi dầu bị tắc
4. Bộ lọc tách dầu bị hỏng hoặc bẩn
5. Thời gian chạy máy nén không tải quá mức
1. Kiểm tra thùng dầu để biết mức dầu thích hợp
2. Kiểm tra tất cả các dòng cho các vết nứt
3. Thay lọc dầu
4. Thêm bộ hẹn giờ vào hệ thống
Tắt máy ở nhiệt độ cao1. Nhiệt độ không khí xung quanh cao
2. Mức dầu thấp
3. Bộ lọc dầu bị tắc
4. Luồng không khí bị hạn chế qua bộ làm mát
5. Nhiệt độ vượt quá mức cho phép
6. Công tắc nhiệt độ bị lỗi
1. Cải thiện nhiệt độ ở vị trí đặt máy nén cho thoáng mát
2. Kiểm tra mức dầu thích hợp
3. Thay lọc dầu
4. Làm sạch bộ làm mát
5. Kiểm tra quạt làm mát máy nén khí có thể không hoạt động.
6. Kiểm tra công tắc nhiệt độ.
7. Dầu máy nén khí trục vít bị sai loại.
8. Van chia nhiệt, điều khiển nhiệt độ dầu máy nén khí trục vít không hoạt động.
Cường độ dòng điện cao (Rơle bảo vệ quá tải)1. Lọc gió hạn chế
2. Van đầu vào đóng một phần
3. Áp suất không khí được đặt ở mức cao
4. Lưu lượng dầu không đủ
5. Sự cố van điện từ
6. Đầu máy nén khí trục vít
7. Động cơ điện
8. Rơle bảo vệ quá tải
1. Thay lọc gió
2. Làm sạch bộ làm mát
3. Kiểm tra công tắc áp suất
4. Kiểm tra điện áp đến
5. Kiểm tra đầu nén và động cơ
6. Kiểm tra xem có quay được đầu nén trục vít bằng tay không? Nếu không thể quay bằng tay được thì chứng tỏ đầu nén khí bị kẹt bởi đầu nén bị bó hoặc vòng bị đầu nén bị hỏng cần tiến hành bảo dưỡng thay thế vòng bi bị hỏng.
7. Kiểm tra độ cách điện giữa các cuộn dây động cơ điện
8. Dòng điện động cơ vẫn trong dải cho phép mà rơ le bảo vệ quá dòng vẫn nhảy thì cần thay thế mới rơ le này.
Có lẫn nhiều nước trong khí nén đầu ra1. Các bẫy nước ( van xả nước tự động )
2. Kiểm tra máy sấy khí
1. Kiểm tra bẫy nước, cốc lọc, van xả, bình chứa …
2. Kiểm tra máy sấy khí có hoạt động bình thường không. Kiểm tra nhiệt độ điểm sương trong máy sấy khí có nằm trong dải cho phép không (0cC tới 10oC) ?
Đồng hồ áp suất báo khí nén quá cao hoặc van an toàn liên tục xả khí 1. Công tắc áp suất
2. Van tiết lưu
3. Van điện từ
4. Van an toàn
1. Kiểm tra công tắc áp suất về chế độ cài đặt chuẩn
2. Kiểm tra van tiết lưu có đóng hoàn toàn không
3. Van điện từ điều khiển đang báo chế độ load hay unload và van này có hoạt động không
4. Nếu van an toàn của máy nén khí trục vít đang được đặt trước tách dầu thì bạn cần kiểm tra xem tách dầu trong máy nén khí có bị tắc không

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *